琉璃因火而生，因火而溢彩，彰顯著人類對火與自然界材質的駕馭達到了登峰造極的地步。
“珍珠瑪瑙市，琥珀琉璃街”。來到“中國琉璃之鄉(xiāng)”山東省淄博市的博山區(qū)，不論是站在陶琉大觀園內行人熙來攘往的街道上，還是置身于精品薈萃的博山琉璃代表性企業(yè)“西冶工坊”的展廳內，事關當年琉璃制造盛景的這句石刻文字已經無跡可尋，但透過流光溢彩的琉璃制品與留傳下來的文字記載，依然能感受到這里身為中國琉璃制造業(yè)重要發(fā)源地曾有的斑斕與興盛。
西冶街的爐火
【資料圖】
博山最負盛名的，當屬琉璃制造業(yè)。西冶街，是一個聽得最多的名字。
據史料記載，博山自唐代開始批量生產琉璃，到明代已初具規(guī)模，成為我國最早出現琉璃批量生產的地方。在這座古城，有一條曾經商號林立、居民以冶煉琉璃為生計的街道——西冶街。康熙年間三部尚書、內秘書院大學士孫廷銓在其《顏山雜記》中說：“城西居民多業(yè)琉璃，故名西冶?！?/p>
西冶街，因其方位及行業(yè)所屬而得名，在宋代已成街道，元末明初有了“爐棚相接、料爐遍地、窯爐冶煉、煙囪林立”的景象；到了明末清初，已形成家家戶戶以生產琉璃為業(yè)的局面。清朝康熙年間，內務府造辦處設立“琉璃廠”，由山東巡撫衙門選派博山琉璃工匠進宮服役。當時，博山不僅有了琉璃業(yè)的興盛，業(yè)戶相對集中，還開設了兩處琉璃專業(yè)市場。到了清朝咸豐年間，博山出現了專門銷售琉璃的料貨莊，這使得博山琉璃的銷售從集市貿易、長途販運逐漸轉變?yōu)橐圆┥綖橹行牡娜珖鞯囟c銷售模式，產品幾乎覆蓋整個中國，并銷往朝鮮等地。
那時的西冶街，商賈云集，古色古香；街面青磚鋪地，間隔青石板；店鋪內商品琳瑯，滿目流光。就在當年西冶街的閣子門（城門）上，醒目鐫刻著“珍珠瑪瑙市，琥珀琉璃街”十個大字，形象概括了琉璃之鄉(xiāng)的突出面貌。這條街，是當年博山琉璃的重要產地，被譽為明清兩代中國的琉璃制造中心。
借力爐火高溫、利用琉璃特性、瞬間實現造型的“熱成型工藝”，正是博山琉璃最為人稱道的傳統技藝。也正是因為時時要與滾燙的火爐為伍，琉璃工匠們被稱作“爐匠”，琉璃業(yè)也被坊間稱為“爐行”。
明萬歷三十九年（公歷1611年），博山爐行經徐應元倡議、士紳孫延壽支持與發(fā)起集資，聯合建造了“爐神廟”，祭祀女媧，以庇佑琉璃生產興旺紅火，成為我國歷史上唯一一座爐神廟。它一度隨著爐行的興盛經歷了擴建，又因為時局的動蕩遭遇了重修，也隨著琉璃業(yè)的沒落而被改作他用，幾經周折后留存至今。2006年，爐神廟被山東省公布為省級文物保護單位，講述著博山琉璃業(yè)的滄桑往事與西冶爐火的生生不息。
爭分奪秒的塑形術
在多次斬獲國家級工藝品博覽會金、銀大獎的山東西冶琉璃文化藝術有限公司（以下簡稱“西冶工坊”）制作車間內，《金融時報》記者看到，不畏高溫的琉璃工匠們，手握一支細長的鐵管，探入溫度高達上千攝氏度的爐火中，挑出一團炙熱滾燙的液態(tài)琉璃，趕在凝固前爭分奪秒地通過吹、塑、展、粘、捻、拉等技法，針對不同主題給予理想中的造型創(chuàng)作，動作之迅速、手法之嫻熟，令人稱嘆。
“由于琉璃的特殊性質，從液態(tài)到固態(tài)成品的時機，可謂轉瞬即逝，匠人們需要爭分奪秒地在短時間內完成琉璃造型的拿捏，‘趁熱打鐵’說的就是這個道理?！蔽饕惫し还ぷ魅藛T劉琳對《金融時報》記者介紹說，博山一代代琉璃工匠，在實踐中傳承著這些古老的琉璃造型技藝，利用玻璃的流動性、可塑性、粘展性等特點，將高溫熔化后的琉璃液態(tài)物質瞬間造型，加工成自己需要的形狀，這是一個跟時間賽跑、與火比耐力的過程，因為像這樣的工序，往往需要經過反復操作，甚至多達十幾次，才能完成一件理想的琉璃臻品。
映襯著熊熊爐火與滾滾熱浪的，是琉璃工匠們在窯爐和工作臺之間來回穿梭的身影，靈巧老練的雙手彰顯著歷經歲月磨礪才有的經驗、速度與力度，演繹著一幕幕唯有實操者方可了然于心的“熟能生巧”。據介紹，這一琉璃制作過程中的熱成型工藝，是中國手工藝中唯一一項原料完全在高溫狀態(tài)下、純手工一次性完成的技術，工匠們普遍擁有十年以上的技術和經驗。
“以博山琉璃熱成型工藝的典型作品紅梅瓶為例，包含了取料、滾料、吹泡、掐瓶頸與拉瓶型、倒頭、加熱、修剪開口、卸貨與退溫、冷加工等工序，用到的工具包括熔化爐、加熱爐、退溫爐、吹制椅、吹管、夾鉗、剪刀、鑷子、木棒、滾料臺、滾桿器、槳板、浸濕的報紙等，部分環(huán)節(jié)需要重復相同的工序才能得以完成?！眲⒘战榻B說，就取料而言，在作品的整個制作過程中，匠人需要進行6遍取料工序，頭兩遍取的是透明水晶料，第三遍是瓷白琉璃料，第四遍是中國紅琉璃料，最后兩遍還是水晶料，具體操作就是匠人將吹管一端伸入溫度高達 1300的熔爐中粘取琉璃料，在取用琉璃料的過程中，就包括吹、拉、捻、展等基本技藝的運用自如。
據了解，蔚為關鍵的吹泡工序中，匠人需要向吹管內吹氣，形成正向氣壓，通過吹管的傳導作用，使得另一端的玻璃料膨脹成一個玻璃泡，且每次取料之后匠人都需要進行吹泡，一次次吹泡過后，才能促使琉璃泡從起初的乒乓球大小逐漸變成40公分左右的大花瓶，這一環(huán)節(jié)依靠的正是匠人強大的肺活量，在高溫作業(yè)的環(huán)境下，此番勞作既考驗功力與耐力，同樣離不開匠人的巧勁與心思。
回爐再造的光彩
將琉璃半成品重新回爐、再造光彩，是必不可少的步驟，仍然淬煉著匠人們對火候的把握。
據劉琳介紹，完成了吹泡工序的紅梅瓶，還需經過掐瓶頸、拉瓶型、倒頭工序，才能夠成為一件半成品。在此過程中，要用到鐵拍板、掐口鉗、濕報紙等工具，給花瓶掐剪出脖子，進一步延展塑形，并吹至所需大小，隨后需要一名助手與匠人配合，合力斷開吹管與瓶口處，即完成了“倒頭”工序，如此，一件半成品才算呱呱“落地”。
“完成前面的工序后，瓶口及瓶頸處的溫度早已經降低，不易被塑形，因此需要將半成品放進加熱爐中，再次熱熔軟化，才能進行接下來的工序，比如給瓶子修剪開口，至此吹制工序基本完成，可進入到最后的退溫處理和冷加工步驟?！眲⒘照f，將半成品重新放入加熱爐中加熱處理，是熱成型制作過程中必不可少的步驟。
值得一提的是，在大約450至550的退溫爐內，花瓶需要進行為期3天的退溫處理，其目的是消除應力、以防炸裂。但在此過程中，受原材料、熔化溫度及雜質等各種因素的影響，琉璃料質不夠穩(wěn)定的情況依然會存在，也由此會降低熱成型花瓶的成品率。成功完成退溫處理的花瓶，通過最后一步的打磨加工，方可形成一件光澤晶瑩、溫潤凝重的藝術品，展示著琉璃藝術固有的自信與光彩。
“除了對吹、拉、捻、展各項技能了然于心、運用自如，琉璃工匠們還需要不斷穿梭往返于熊熊爐火之間，忍耐從熔爐中撲面而來的灼熱，及時補充因汗如雨下而丟失的水分，更需要能夠自如揮舞鐵棍的強壯臂膀、能夠吹動琉璃料的強大肺活量、能夠辨別作品優(yōu)劣的審美眼光和獨具個性的思想?！眲⒘辗Q，對傳統技藝的堅守與傳承，是琉璃“守藝人”的初心，是投身這一行、熱愛這一行才會有的使命感。
1987年在甘肅省永靖縣發(fā)掘的一座東漢墓葬里，出土了一對藍色的琉璃耳鐺，呈現出透亮的藍紫色玻璃質地，光澤如同明月。《孔雀東南飛》中描寫劉蘭芝“腰若流紈素，耳著明月珰”，描述的也是琉璃晶瑩剔透、如水流連的效果。如今，出自博山能工巧匠之手的琉璃作品，有晶瑩剔透、造型婉約的各式花瓶，有巧奪天工、技藝繁復的套料雕琢，還有風格清新、時尚簡約的裝置藝術等，門類眾多，創(chuàng)意無限，一如這生生不息的博山爐火，傳承著琉璃技藝的古老精髓，也賡續(xù)著代代匠人的無限巧思。
（文章來源：金融時報）
